Maximize a recuperação de energia em tubulações de água modernizadas

Os medidores de vazão existentes da InPipe Energy causavam perda de pressão, reduzindo diretamente a carga hidráulica que a InPipe Energy deseja converter em energia. Em uma aplicação de recuperação de energia em que cada PSI faz diferença, mesmo pequenas perdas se acumulam e reduzem a eficiência da geração de energia.

Muitos medidores de vazão exigem longos trechos retos de tubo a montante e a jusante. Em instalações já existentes — onde cotovelos, filtros, válvulas e tubulações antigas já ocupam todo o espaço disponível —, essas regras de trechos retos podem tornar necessária a substituição da tubulação, aumentar os custos, ampliar a área ocupada e até mesmo comprometer a viabilidade de uma modernização quando simplesmente não há espaço disponível.

Além disso, os engenheiros da InPipe Energy enfrentavam desafios com outros equipamentos 0 x DN disponíveis no mercado, que geravam sinais instáveis e exigiam dias de localização de falhas e ajustes em campo. Isso resultou em atrasos, trabalho extra para solução de problemas e necessidade de equipamentos de reserva para situações de emergência, além de gerar custos desnecessários. Com os sistemas sendo instalados em projetos globais, a equipe também precisava de suporte remoto confiável e verificação do desempenho no local. Considerando os trabalhos recentes na Tailândia e os locais das próximas unidades, como Tualatin, nos EUA, a cobertura global de serviços é mais do que uma conveniência — é um fator de redução de riscos para uma pequena empresa que opera com cronogramas críticos, por vezes a longas distâncias.

A equipe da InPipe Energy adotou o Proline Promag W 10 da Endress+Hauser, um medidor de vazão eletromagnético com a opção de passagem plena 0 x DN que elimina as necessidades de trechos retos dos tubos e evita a perda de pressão sem deixar de manter uma alta precisão. O equipamento pode ser instalado diretamente após cotovelos, filtros ou válvulas sem comprometer a qualidade do sinal ou a precisão da medição. Essa característica resolveu diretamente o principal desafio da modernização: os projetos não dependem mais da disponibilidade de tubos retos de diversos diâmetros para a instalação. Em uma implantação na Tailândia, adicionar qualquer coisa a montante nos estágios finais teria invalidado uma especificação convencional de trecho reto – a opção do Promag W 10 de passagem plena com 0 x DN preservou o projeto sem a necessidade de reprojeto, retrabalho ou atrasos no cronograma.

Igualmente importante, o trajeto da vazão com passagem plena eliminou o gargalo de medição que vinha prejudicando discretamente o balanço energético do InPipe. Como o Promag W 10 não reduz o diâmetro interno, ele evita os aumentos de velocidade e a perda de carga adicional comuns em seções estreitas, protegendo o balanço de pressão que alimenta a turbina. Para a InPipe Energy, isso significa mais eletricidade proveniente do mesmo duto – um aumento direto do principal KPI da empresa, que é maximizar a geração líquida de energia.

Além de resolver os desafios de instalação, o Promag W 10 permitiu que o comissionamento fosse concluído em apenas 20 minutos — uma melhoria significativa em relação aos ciclos de ajuste de vários dias exigidos pelas ofertas anteriores de equipamentos 0 x DN. Essa inicialização rápida e previsível reduz os riscos relacionados a deslocamentos, mão de obra e cronograma, além de eliminar a necessidade de executar medidores de vazão reservas como contingência. Os dados estáveis e confiáveis de sinal/vazão na inicialização também proporcionam à InPipe Energy maior confiança ao planejar estratégias de controle baseadas na vazão em futuras instalações.

A rede de centros de serviços da Endress+Hauser também apoia as necessidades de serviços globais da empresa. E o recurso Heartbeat Technology permite a verificação de desempenho in-situ direto do equipamento a qualquer momento no futuro.